該設(shè)備常被用于50直徑以上圓鋼/棒料的加熱鍛造、加熱鐓粗、加熱鍛打、加熱紅打、加熱沖壓等。

自動(dòng)上料中頻鍛造加熱爐的主要應(yīng)用
1、棒材透熱成型：鋼棒、鋁棒、銅棒、鈦棒等的透熱；
2、標(biāo)準(zhǔn)件，緊固件，螺栓，螺母、截齒、釬頭的端部熱鐓。
3、五金工具透熱，如鉗子，扳手等加熱透熱成型。
4、鋼管透熱成型如彎管等。
5、各類軸承、軸、齒輪、鏈輪的透熱；
6、鋼板加熱，折彎成型。

自動(dòng)上料中頻鍛造加熱爐的特點(diǎn)

1、與焦炭相比，省時(shí)、環(huán)保、加熱工件無氧化皮，表面光滑，質(zhì)量高。
2、與電阻絲爐相比節(jié)能、體積小、重量輕。
3、自身自帶冷卻系統(tǒng)和頂起機(jī)構(gòu)，自動(dòng)化程度高，安裝使用方便安裝，一學(xué)即會。
4、生產(chǎn)操作簡單、進(jìn)出料靈活、自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)在線式生產(chǎn)；
5、工件加熱速度快、氧化脫碳少，效率高，鍛件質(zhì)量好；
6、工件加熱長度、速度、溫度等可精確控制；
7、工件加熱均勻、芯表溫差小，控制精度高；
8、感應(yīng)器爐體一體化設(shè)計(jì)，不同的感應(yīng)器設(shè)計(jì)有快換接頭，更換簡單方便；
9、全方位節(jié)能優(yōu)化設(shè)計(jì)，能耗低、效率高，比燒煤生產(chǎn)成本低；
10、符合環(huán)保要標(biāo)，污染小，同時(shí)還減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。